激光在切開加工的過程中,有時候需要輔佐氣體,這些輔佐氣體的效果不容小覷,它對切開加工的好壞有必定的影響。
輔佐氣體與激光光束同軸噴處,能夠保護透鏡免受污染并吹走切開區底部溶渣。另外,對非金屬和部分金屬資料運用壓縮空氣或惰性氣體,能夠溶化和蒸發資料,同時按捺切開區過度燃燒。
大多數金屬激光切開加工則運用活性氣體,如氧氣,它會與灼熱金屬發生氧化放熱反應,這部分附加熱量可進步切開速度1/3—1/2。當高速切開薄板材時,需要較高的氣體壓力避免切口背面沾渣,當資料厚度或切開速度較慢時,氣體壓力能夠適當的降低。
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06-02
江門激光切割加工需要注意哪些
在經過激光切開加工工藝方法對資料進行切開加工時,能夠選用的資料品種比較多,這個時分人們能夠選用一般金屬資料來完成切開使命,也能夠選擇非金屬資料進行切開,所以激光切開加工設備的運用范圍很靈活。 平常運用激光切開加工設備進行加工期間也能夠有效下降加工成本,縮短加工流程,盡管現在江門激光切割加工需求量很高,這種設備的運用也有效改進了加工功率,可是在運用激光切開加工設備對不同資料進行切開操作時,就需
05-07
江門激光切割加工的工藝
1、汽化切開。 在激光氣化切開進程中,材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快,足以避免熱傳導形成的熔化,所以部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需求非常高的激光功率。 為了避免材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因此只適合于使用要避免有熔化材料打掃的情況下。該加工實際上只用于鐵基合金很小的運用范疇。 該加工不能
04-15
江門激光切割加工為什么要加氣體?
或許關于激光切開小白來講,在激光切開加工時為什么要增加輔佐氣體和運用的是什么氣體感到不明白。下面群英激光與您分享激光切開加工時吹加氣體的效果。 其實在激光切開加工時,大部份選用的是空氣,或許氧氣,還有便是氮氣。它的意圖便是為了吹走殘渣,然后抵達較好的切開效果。其次運用氣體吹走熔渣的一起,是為了維護鏡片,避免熔渣貼附在鏡片上,影響切開質量;運用氮氣切開,可以有用的抵達切開面光潔,無毛刺無掛渣的
03-02
江門激光切割加工的毛刺是怎樣產生的
激光切開機在板金加工中早已普遍,因為在其中效率,制成品切開品質高,已變成板金加工站的標準配置。但一些顧客在使用使用激光切開機時,切開出去的工件毛刺多,很多人認為是激光切開加工中產品的產品質量問題,實際上不以為然。 在板金加工全過程中,使用激光切開機的氣體純凈度、基本參數等,都是危害到出產加工品質,機器設備+氣體+主要參數,調節到佳,切開出去的工件是沒有毛刺的。 毛刺是怎樣形成的? 實際上